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（1）參與工程設(shè)計(jì)評(píng)審，在工程設(shè)計(jì)階段，質(zhì)檢部門應(yīng)參與設(shè)計(jì)評(píng)審，從質(zhì)量控制的角度提出建議。
（2）規(guī)劃?rùn)z驗(yàn)區(qū)域和實(shí)驗(yàn)室，設(shè)計(jì)合理的檢驗(yàn)流程，確保檢驗(yàn)效率和準(zhǔn)確性。
（3）在工廠建設(shè)和設(shè)備安裝階段，進(jìn)行模擬運(yùn)行和問題排查，確保質(zhì)量管理體系在實(shí)際操作中能夠有效運(yùn)行。
（4）參與供應(yīng)商的選擇和評(píng)估過程，確保供應(yīng)商能夠滿足質(zhì)量要求，根據(jù)需要采購(gòu)檢驗(yàn)、測(cè)試和計(jì)量設(shè)備，并確保這些設(shè)備經(jīng)過校準(zhǔn)和驗(yàn)證。
（5）在試生產(chǎn)和設(shè)備調(diào)試階段，質(zhì)檢部門要參與其中，確保生產(chǎn)過程和質(zhì)量控制達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)。
（6）制定和維護(hù)所有必要的質(zhì)量文件和記錄，為日后生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量追溯提供依據(jù)。
（7）制定和實(shí)施符合國(guó)際和國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理體系，確保所有質(zhì)量活動(dòng)都有明確的流程和標(biāo)準(zhǔn)。
（8）明確質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，制定相關(guān)的程序文件，如檢驗(yàn)程序、不合格品處理程序等。
（9）對(duì)質(zhì)檢人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，確保他們具備必要的技能和知識(shí)，同時(shí)進(jìn)行資質(zhì)認(rèn)定。